潍坊智天工业自控设备有限公司

磁滤机与普通真空过滤机主要区别是滤饼形成原理不同。普通真空过滤机形成滤饼和排出滤饼中的水分都是依靠真空泵形成的负压进行的,真空区分过滤区和脱水区两部分;磁滤机利用磁力吸附矿浆中强磁性精矿形成滤饼圆盘式过滤机,再利用真空的作用脱去滤饼中的水分永磁滚筒式磁选机除铁器,真空区只有脱水区一部分。

磁滤机与普通真空过滤机的给料方式也不相同。磁滤机的给料槽在上部,由于上部给料,滤饼又在磁场中形成,所以滤饼中精矿按粒度分层现象明显,并呈状分布。滤饼不但厚而且透气性好,易于脱水。例如烟台鑫海矿山机械生产的真空永磁过滤机同时具有选别和脱水的作用，适合强磁铁矿精矿过滤RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机，得到广泛应用。

间歇式真空过滤机:

真空过滤机与加压过滤机机理基本相同，只是过滤介质的一侧压力低于大气压，推动力较小。真空抽滤器:结构简单，过滤推动力较重力过滤器大。真空叶滤机:结构简单，适于一般的泥浆状物料过滤，但操作条件较差，劳动强度较高圆盘式过滤机金属探测仪。

连续式真空过滤机:

外滤面转鼓真空过滤机:能连续和自动操作，能有效地进行过滤，洗涤，脱水，操作现场干净，易于检查和修理。缺点是成本高，使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制，沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤，难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆，并且滤饼含湿量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行业。

内滤面转鼓真空过滤机:适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液，不需要搅拌装置，机器成本低，能适应进料浓度的变化，若需要在高温下操作，很容易采取保温措施。缺点是，转鼓表面不能充分利用，滤饼需要一定的黏性，否则易脱落，致使真空度下降，进料流量发生变化;更换滤布困难。

过滤机厂家技术表示，过滤机的养护，可以从以下6点着手：

1、过滤机应装设电气保护装置。

2、机器停置较长时间后应测量绝缘电阻。

3、机器累计运行1500小时后，应检查轴承。

4、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

5、过滤机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

6、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。

筒型内滤真空过滤机的筒体内表面为其过滤面。矿浆给到筒体内部，由于重力作用,粗粒物料先于颗粒沉积于滤布上。形成间隙较大的粗颗粒层，随着细颗粒物料的沉积，孔隙中会发生“架桥现象”,因而使得直径小于孔道的颗粒也能被拦住,从而提高了过滤效果。在饼层过滤中,真正发挥分离作用的主要是滤饼层,而不是过滤介质。因此,筒型内滤式真空过滤机形成滤饼时除了依靠真空作用外,还可借助于物料沉降作用,在过滤易沉降的物料肘可获得较高的生产能力。这对于过滤粗粒物料和磁性团聚现象特别严重的磁铁矿尤为适宜。此外,该型过滤朵具有较大的滤布清洗区，滤饼卸除后可以有较长的清洗间以恢复滤布的透气性。

筒型内滤式真空过滤机是一个空心圆筒，矿浆承载于筒内，筒内表面分为许多区段，通过筒的外表面与管道和分配头相通，筒内表面盖以带孔的篦子板，上面覆以滤布，滤布用压条固定在篦子板上，这样形成过滤室。矿浆通过给矿溜槽给入筒内，在下面过滤区形成滤饼。随着圆筒的转动，滤饼经过吸干、吹松，在圆筒的上部通过卸在皮带运输机上运出。

   筒型内滤式真空过滤机在形成滤饼时，除了依靠真空的压力以外，还可借助于精矿颗粒本身的重力，形成较厚的滤饼。而且使滤饼产生分层现象，矿浆中粒度较大的颗粒沉降速度快，先附着在滤布上，粒度较细小的颗粒沉降速度慢，后附着在滤布上，这样的滤饼透气性好，还可以减少滤布的堵塞。但其体积庞大，不便于观察，更换滤布困难。

   用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。