本公司是一家具有完善生产和服务能力的承德WK盘式尾矿回收机供应商，我们按要求长期销售(施工)工业自动化设备,磁电设备,环保设备,节能设备等业务。公司一贯培养员工的奉献精神和使命感，公司实行的平顶式管理既避免了经营中因管理阶层繁多而延误商机，同时也为与我们合作的客户节省了宝贵的时间。公司成立于2011年01月20日，13年来，公司凭借雄厚的技术实力，丰富的生产经验，致力于将新技术应用于产品的研发和生产中。公司坚持以“持续改善，提供客户满意的产品和服务”为经营理念，不断完善内部管理体制，无论是过去、现在、还是将来，我们都是您值得信赖的合作伙伴。
磁滚筒承德WK盘式尾矿回收机承德WK盘式尾矿回收机
(l)设备本身性能参数的优化。通过优化软件对其机械结构进行优化,从而可以使结构本身更加合理,大大降低设备的质量,安装检修维护方便,工艺调整灵活等。另外随着磁性材料的不断进步,以及科研人员的不断努力,针对不同矿种、不同粒度,设计合理的磁系,以达到分选效果。新型的钦铁硼磁性材料,不仅磁力高,磁场作用深度大,磁特性分布合理,质量轻和便于组装,而且使预选工艺指标得到改善。
(2)永磁磁力滚筒的大型化。选矿设备大型化是目前发展的一个重要方向,由于大型设备不仅有稳定、优良的分选指标,处理能力大,可以简化工艺流程配置,而且具有操作简单,方便管理,占地面积小,省水、省电,生产成本低等优势,因而有广阔的应用前景。
(3)细粒级干式预选。由于常规永磁磁力滚筒分选粒度较粗,对于细粒级矿物的分选达不到理想的效果,尤其是粉矿,常规磁滚筒分选粉矿时,细粒夹杂严重,为达到较好分选效果,必须使料层变薄,致使处理量下降。
永磁滚筒式磁选机承德WK盘式尾矿回收机承德WK盘式尾矿回收机
永磁筒式磁选机适用于冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。永磁筒式磁选机选筒表面磁场强度远高于普通永磁磁选机，易于操作管理及维护，在各类选矿厂现场使用时具有明显的节能省电性能。该永磁筒式磁选机的磁选圆筒可配三种槽体，即半逆流槽(CTB)、顺流槽(CTS)和逆流槽(CTN)，以适应不同的选别要求。半逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为0.5~0mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15~0mm矿物的精选;顺流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选;逆流槽永磁筒式磁选机适用于矿石粒度为0.6~0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收
脉冲脱磁器承德WK盘式尾矿回收机承德WK盘式尾矿回收机
直接采用50Hz工频电源,依靠从大到小多个串在一起的线圈产生轴向衰减的磁场强度,达到对矿物的脱磁。工频脱磁器由于自身的特点,要提高磁场强度,只能 靠提高脱磁线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。这不但增加了电耗和铜耗,而且给线圈散热带来困难。工频脱磁器虽具有结构简单、运行可靠的特点,但由于 本身的限制,一般工作场强较低,且磁化频率受电源频率限制,在处理焙烧矿和高励磁、高矫顽力矿石时,脱磁效果不理想。因此,工频脱磁器一般用于要求退磁场 强较低的磁性矿物的脱磁。 中频脱磁器 中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低,轴向磁场变化次数少,耗电高的问题研制开发的。 它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理,使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流,脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。它能获得较高的 退磁场强和磁化频率。对磁性矿物达到较理想的脱磁效果。但这种设备电器线路和冷却系统结构复杂,占地面积大,造价高,运行时主要元件和脱磁线圈都需要水 冷,给操作和维护带来许多麻烦和不便。 脉冲脱磁器 脉冲脱磁器是八十年代后开发研制的新型脱磁设备。它与以往工频和中频脱磁器相比,具有高退 磁场强和高频率的特点而且退磁场强可根据实际矿石性质进行调节来达到脱磁效果。这种脱磁器运行稳定,维护和操作方便,脱磁线圈用铜材很少且不发热，其 电耗不到工频脱磁器的十分之一，是一种节能设备，目前已基本上代替了工频和中频脱磁器。
永磁滚筒承德WK盘式尾矿回收机承德WK盘式尾矿回收机
钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金,又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
真空永磁过滤机
承德WK盘式尾矿回收机承德WK盘式尾矿回收机
筒形外滤式真空永磁过滤机主要依靠圆筒内部的由磁铁排列成的开路磁系作用形成滤饼，当磁性物料进入盛料箱后，其中的固相磁性物料在磁力和自身重力的作用下呈磁簇状迅速地被吸附在筒体的滤布上（此时可借助适量的压缩空气帮助滤饼中矿物按粒度分层），由于上部给料，使得滤饼中矿物按粒度分层的效果更加明显，故构成滤饼厚而且透气性好。 随着圆筒的转动进入脱水区，在真空的作用下，滤饼中的残存水分透过滤布并经过滤室和分配头上的两个真空管路而被抽出。已经脱水的物料在卸料区被压缩空气吹落，滤布进入清洗区。清洗是用鼓风和水交替进行的，压缩空气强制地将水由筒里向外吹，形成较好的清洗过程，防止了滤布孔隙的堵塞，为下次进行物料的脱水工作准备了良好的条件。