【盘式尾矿回收机原理】适用范围,电话,工作原理(电话咨询)

date.png 2018-11-14 08:31:28

盘式尾矿回收机是由主机、卸矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿浆从溜槽另一

盘式尾矿回收机是由主机、卸矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动永磁滚筒式磁选机除铁器,吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区时,由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出。

设备特点: 1、处理量大、回收率高、耗水量少。 由于采用聚磁等技术组成的复合磁系,使得盘周围磁场深度达。场强高、梯度大,与其他同类产品现场使用比较

回收量是它的2-3倍。 2、卸料容易、磁块不磨损。 采用移动磁场技术RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机,补吸矿粉在水冲力作用下,借助移动磁场磁力,矿粉自动汇集靠近磁盘外沿,由于磁盘外沿为

同一磁极(N或S),在根据磁场同极相斥原理,刮板很容易将其刮下并在磁面留下一层保护层。 3、结构简单、能耗小 采用普通摆线针轮减速机,无复杂的调速系统及复杂的感应盘卸料装置圆盘式过滤机金属探测仪,比同类产品节能5%-25%,优化机械结构,

克服了从磁盘上卸料而引起的磁盘松动、串轴等弊端。本设备运行过程中,除定时添加润滑油及更换挂料胶板外

无需考虑机械故障。 4、使用寿命长 由于本机采用钕铁硼为磁源,克服了传统回收机不耐腐蚀、不耐高温、易氧化、磁力衰减快等缺点。经我公司科研人

员精心研制,反复试验,成功对强磁块进行保护处理,可显著延长使用寿命。 我公司生产尾矿回收机磁盘直径有φ1200、φ1500、φ1700三种;用户可根据需要的处理量、尾矿磁铁粉品位,安

装空间等选用适当的型号;处理量一般可按70m3/hφ1200磁盘/个;110m3/hφ1500磁盘/个;180m3/hφ1700

磁盘/个计算(参考值,实际应用应考虑品位、浓度等因素)。

新型尾矿回收机是智天在细沙回收机的基础上,研发生产了一款回收设备,它结合了尾矿干排筛和细沙回收机这两种设备的特点和优势,集脱水干排回收功能于一体,广泛用于砂场水洗砂、石料厂尾料回收、选煤厂煤泥处理、选矿厂尾矿干排回收、环保工程泥浆净化。采用了有限元结构分析软件,保证筛框的强度、刚度和受力合理,而且重量轻,能耗小。

  尾矿回收机是用于磁铁矿工艺流程中的尾矿进行回收,不使矿粉流失,使有效资源得以充分利用的一种节能选矿设备。 尾矿回收机能有效降低尾矿的流失,控制在3%以下(按容积计算)有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解决了尾矿对环境的污染,达到环保要求的排放标准。在选铁矿业中,起不可代替的作用,每年可为国家挽回数亿元的经济损失。

尾矿回收机主要用于对选铁后尾矿中铁的回收作业,具有单机生产,操作简单,投资小,处理量大,经济回报率高等特点。

一、尾矿回收机工作原理

尾矿回收机是由:脱粉装置,磁盘,动力减速,机架五部分组成,其工作原理是:磁盘装在流矿槽中,矿浆从流矿槽的一端流入,通过磁盘与磁盘的间隙,矿浆中的磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下的非磁性矿浆从流矿槽另一端排出。主机磁盘匀速转动,将吸附在磁盘表面的磁性矿物带出矿浆液面,当进入脱粉装置将磁盘表面吸附的磁性矿物质收入接矿槽中,由接矿槽收集输出。

二、尾矿回收机优点

1、磁盘间隙小,磁盘与磁盘间无零磁区。

2、脱粉装置为非接触型强制脱粉,磁盘表面留有一层矿粉保护层,对磁盘表面形成保护,从而使设备使用寿命大大延长,回收的磁性矿物质的品位提高。

3、处理量大。该机是针对尾矿再生回收专门设计的,其结构具有处理量大,对低品位尾矿的回收率高,其效率比筒式磁选机要高。

4、矿浆通过磁盘时能均匀感受到磁场作用,磁性矿物质能得到充分的回收。

5、由于采用的磁场布置,磁性矿物质含水量大,被脱掉的矿粉呈流动状态,基本上不加水或少加水,配用动力小,经济效益高。