圆盘式过滤机_四川圆盘式过滤机厂_推荐信息放心选择
2018-10-20 16:08:28
该机为上部给料的筒型外滤式真空永磁过滤机，主要适用于对较粗颗粒强磁性物料的脱水。筒体内部装有锶铁氧体磁系，可促使磁性颗粒迅速吸附到滤布表面，磁滤机主要用于粒度较粗的强磁性矿物精矿矿浆的脱水，由于是上部
该机为上部给料的筒型外滤式真空永磁过滤机，主要适用于对较粗颗粒强磁性物料的脱水。
筒体内部装有锶铁氧体磁系，可促使磁性颗粒迅速吸附到滤布表面，磁滤机主要用于粒度较粗的强磁性矿物精矿矿浆的脱水，由于是上部给料，使得滤饼中精矿按粒度分层的效果更加明显，当磁性精矿形成滤饼时圆盘式过滤机，颗粒同时受到重力和磁力的作用永磁滚筒式磁选机除铁器，粗颗粒精矿比细颗粒精矿向滤布运动的快，精粒首先接触滤布，故滤饼的透气性好，而且矿浆中磁性颗粒在磁力吸引下呈状布于圆筒表面，并由于磁系极性变化而产生磁搅动作用，这都成为滤饼易脱水的有利条件，使得滤饼厚且透气性好，显著的提高了生产率，与同规格的筒形真空过滤机相比，其效率提高三倍以上。
该机矿浆中固相颗粒的比磁化系数不低于3000*10-6厘米/克RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机，颗粒粒度为0.15-0.8毫米。给料浓度60%。
1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的高水温及渣流量，应达到设计规定值。
2 系统运转时，设备检查应达到以下要求:设备专检无异常，粒化头无堵塞圆盘式过滤机金属探测仪，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸状态合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，胶带运输平稳，无偏离，事故水位正常。
3 出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。
4 正常生产时，系统设备的运转应实行自动控制。
5 应在出铁前20min启动系统，接到"已准备好"的信号，操作室方可启动系统。一次启动失败，不应立即连续启动。
6 系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。
7 出铁时，冲渣沟、粒化器附近不应有人。
8 应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现"大警报"，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。
9 堵铁(渣)口20min后，系统方可停止运行。
10 系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。
我公司生产的真空永磁过滤机可以在真空的作用下使滤饼中的残存水分透过滤布并经过滤室和分配头上的两个真空管路而被抽出，已径脱水的物料在卸料区被压缩空气吹落，卸料后滤布进入清洗区。清洗是用鼓风和水交替进行的，压缩空气强制地将水由筒里向外吹出，形成较好的清洗过程，防止滤滤布孔隙的堵塞，为下次进行物料的脱水工作准备了良好的条件。整个筒体外面裹着过滤布。为了保证每个室之间的密封，过滤布用胶条、麻绳或棕绳嵌在隔条的绳槽内。然后再用绕线机构在筒体外面沿轴向以50～80毫米的间距缠绕多道钢丝，把滤布固定在筒体上。
在筒体的一端有一个喉管，它有与过滤室数量相同的孔道，每个孔道都经过管子分别和对应的一个过滤室相接通。
传动机构驱动筒体回转，并且可以变换几种速度。
分配头是过滤机的重要部分，其位置固定不动。它的一面与喉管密合保持滑动接触，另一面有管子与真空泵、鼓风机相联。通过它控制过滤机的各个过滤室依次地进行过滤、滤饼脱水、卸料以及清洗滤布。
筒型内滤式真空过滤机的滤饼排卸方式有两种。其一是采用有辉绿岩内衬的固定溜槽,将落下饼直接送至筒外料仓中。这种排料方式操作方便，设备结构简单,多小型过滤机所采用；另一种排料方式为中心带式输送机排料。这种卸料方式工作可靠，多台工作时，便于集料胶带输送机和计量秤。筒型内滤真空过滤机的缺点是更换滤布较麻烦，机体庞大，操作中观察机内工作状况不方便。