离心过滤机(查看)_圆盘式过滤机金属探测仪
2018-09-25 00:16:32
分配阀(图2)的动盘固定在转鼓轴颈上，与转鼓同步旋转。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽顺序与动
分配阀(图2)的动盘固定在转鼓轴颈上，与转鼓同步旋转永磁滚筒式磁选机除铁器。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽顺序与动盘上的孔相通，旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接，使过滤操作循环进行。
采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机,沉降速度很快,则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣，则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物，或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物，使滤渣较为疏松，可提高过滤速度。
圆盘式过滤机厂家表示，本机主要由槽体、机罩、圆盘轴、分配阀、剥浆喷水装置、洗网喷水装置、传动装置、出浆装置等部分组成。
1、主传动装置：主传动装置采用直联式减速机圆盘式过滤机金属探测仪，变频调速。
2、冲浆装置：用0.2～0.3Mpa的压力水冲刷和稀释接料斗中的浆料。
3、槽体：槽体由左右侧板、槽体弧板、接料斗、主轴密封装置组成，槽体上设有进浆箱、液位控制器接口等。
4、剥浆喷水装置：具有0.7～0.9Mpa的压力水，由喷嘴喷射出扇形水流来剥落滤盘上的浆层，剥离是使浆层形成自卷，落入浆槽。剥浆喷水角度可任意调节，其喷水压力及流量可通过阀门来调节。
立盘式真空过滤机又称为蝶式真空过滤机，其过滤面的结构形式与筒型过滤机不同，但操作原则基本是相同的。过滤面由多个单独的扇形片组成若干个(一般10～12个)圆盘而构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布袋套在扇形片上形成滤室。工作时，过滤盘顺时针方向转动，料浆中的固体颗粒借真空的作用附着在过滤盘上形成滤饼。搅拌器往复摆动防止固体沉淀。滤饼离开液面之后，在真空作用下继续脱去水份。滤液透过滤布，进入过滤盘内，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区通过滤盘由内向外吹风卸落。
扇形片由螺检固定在主轴(空心轴)上,拆卸及更换滤布方便，甚至可以在过滤机运转过程中进行，给生产检修带来方便。
我国试制的60米2立盘式真空过滤机由6个盘组成。在包钢絮凝反浮选流程中过滤-0.038毫米(-400目)占95% 以上的浮选铁精矿，滤饼水份为14～16%,单位生产能力为0.31～0.43%吨/(米2·时).过滤硫化铜精矿，滤饼水份为12～14%,单位生产能力达0.2吨/(米2·时)以上。
本系列真空永磁过滤机为上部给料的筒物外滤式过滤机，主要适用于粗颗粒的强磁性物料的脱水，同时提高精矿粉的品味。磁滤机主要用于粒度较粗的强磁性矿物精矿矿浆的脱水，由于是上部给料，使得滤饼中精矿按粒度分层的效果更加明显，当磁性精矿形成滤饼时，颗粒同时受到重力和磁力的作用，粗颗粒精矿比细颗粒精矿向滤布运动的快，精粒首先接触滤布，故滤饼的透气性好。
真空过滤机基本上可分为四类，即筒型外滤式真空过滤机、筒型内滤式真空过滤机、筒型磁力真空过滤机和盘式真空过滤机。它们的工作原理是相同的。
筒型外滤式真空过滤机的构造如下图所示。筒体是过滤机的主体。大型过滤机的筒体用钢板焊接制成，小规格的采用铸造筒体，一些老式的过滤机筒体用厚木板做成。筒体的外表面用隔条沿圆周方向分成一定数量的轴向贯通的过滤室，室与室之间严格地密封，互不通气。过滤室里铺设过滤板，一方面形成通信以便滤液流通，另一方面起着支撑过滤布的作用。
筒型内滤真空过滤机的缺点是更换滤布较麻烦，机体庞大，操作中观察机内工作状况不方便。