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2018-06-14 00:30:10
中频脱磁器中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低,轴向磁场变化次数少,耗电高的问题研制开发的。它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理,使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流,脱磁线圈保
中频脱磁器 中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低,轴向磁场变化次数少,耗电高的问题研制开发的。 它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理,使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流,脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。它能获得较高的 退磁场强和磁化频率。对磁性矿物达到较理想的脱磁效果干式自卸式电磁除铁器。但这种设备电器线路和冷却系统结构复杂永磁滚筒式磁选机除铁器,占地面积大,造价高,运行时主要元件和脱磁线圈都需要水 冷,给操作和维护带来许多麻烦和不便。直接采用50Hz工频电源,依靠从大到小多个串在一起的线圈产生轴向衰减的磁场强度,达到对矿物的脱磁。工频脱磁器由于自身的特点,要提高磁场强度,只能 靠提高脱磁线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。这不但增加了电耗和铜耗RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机,而且给线圈散热带来困难。工频脱磁器虽具有结构简单、运行可靠的特点,但由于 本身的限制,一般工作场强较低,且磁化频率受电源频率限制,在处理焙烧矿和高励磁、高矫顽力矿石时,脱磁效果不理想。因此圆盘式过滤机金属探测仪,工频脱磁器一般用于要求退磁场 强较低的磁性矿物的脱磁。 中频脱磁器 中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低,轴向磁场变化次数少,耗电高的问题研制开发的。 它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理,使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流,脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。它能获得较高的 退磁场强和磁化频率。对磁性矿物达到较理想的脱磁效果干式自卸式电磁除铁器。但这种设备电器线路和冷却系统结构复杂永磁滚筒式磁选机除铁器,占地面积大,造价高,运行时主要元件和脱磁线圈都需要水 冷,给操作和维护带来许多麻烦和不便。 脉冲脱磁器 脉冲脱磁器是八十年代后开发研制的新型脱磁设备。它与以往工频和中频脱磁器相比,具有高退 磁场强和高频率的特点而且退磁场强可根据实际矿石性质进行调节来达到脱磁效果。这种脱磁器运行稳定,维护和操作方便,脱磁线圈用铜材很少且不发热，其 电耗不到工频脱磁器的十分之一，是一种节能设备，目前已基本上代替了工频和中频脱磁器。油冷式电磁除铁器
油冷自卸式电磁除铁器是在油冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构 。具有磁力大、散热快、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作、维护费用低等优点。
低温超导除铁器
低温超导除铁器是利用超导磁体来产生除铁所需的强大磁场，优点是在超导状态下(-269℃)有电流无电阻，电流通过超导线圈来产生磁场(50000Gs)，具有磁场强度高、磁场深度大、吸铁能力强、重量轻、能耗低、运行节能环保等普通电磁除铁器无法比拟的优点。
RCDC系列风冷自卸式电磁除铁器，是在RCDA系列风冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构。在工作过程中卸铁机构自动将卸铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。 在钢铁厂、水泥厂、多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。
我公司生产的GYW真空永磁过滤机，外滤式圆筒真空过滤机是由铁制或木制的中空大圆筒，筒面二有许多小水沟，其表面覆盖以滤布。整个圆筒大致可以分为三个区间，在1、3区间的小水沟通过管道和抽气机（即真空泵）连接，在2区间的小水沟通过管道和压风机（即压气机）连接。当圆筒在第3区间时，由于抽气机（即真空泵）的抽气，矿浆中的矿粒被吸到圆筒的滤布上，形成初步的滤饼，此区叫过滤区。圆筒继续运转到区时，由于真空泵的继续抽气，滤饼的水分进一步吸干，此区称为吸干区。当圆筒转到第2区时，由于管道连接在压风机上，把粘在圆筒滤布上的滤饼进行吹落，并被刮板从滤布上刮下。这样完成了一个过滤循环。
该产品主要用于火力发电、水泥、建材、造纸、矿山、食品、化工等待业中，对原料中混杂的各种金属物质进行检测，它是利用金属进入传感器电磁场时所产生的感应型号，经过信号放大处理电路来驱动执行机构动作。安装注意事项： 1、皮带输送机机架的振幅小于0.5mm时，可直接安装在皮带机架上，如果振幅超过0.5mm时，应另配固定支架安装。 2、本机的输入电压为交流电220V±10V，如果电源电压超过此值应配稳压电源。如果以上两项超过规定值时，金属探测仪可能出现误动作而影响设备的正常工作。
