潍坊智天工业自控设备有限公司

CTZ系列中场强永磁滚筒（分半磁和全磁两种磁系结构）多用于对粉状、颗粒状、小块状物料的净化处理，或对铁质的回收利用，对防止破碎机、研磨机、压榨机的破坏和磨损起着可靠的保护作用。它安装方便、吸力强、无能耗、连续工作、操作简单、根据TD－75型带式输送机标准设计，能满足广大用户对高场强、大深度除铁的使用要求。广泛应用于冶金、陶瓷、磨料磨具、金钢砂、非金属矿、耐火材料、矿山、食品、化工、玻璃、建材等行业。

该设备脱磁场强高，脱磁。耗电少，仅为工频脱磁器的1/20。由于技术不断革新，使得设备结构更简单牢固，安装操作方便RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机，维护容易。该设备脱磁波型为标准振荡脱磁波（正弦和余弦衰减波）。会莫名其妙地跳闸（掉电）。电子控制板质保两年以上。

主要技术数据：脱磁场强：85-195KA/m   矿浆流速：≤ 3 m/s  

脱磁波频率：400-1000Hz  电源电压：～220V

脱磁率：大于99%     环境温度：-20℃-+40℃

永磁滚筒式磁选机除铁器永磁滚筒

立盘式真空过滤机又称为蝶式真空过滤机，其过滤面的结构形式与筒型过滤机不同，但操作原则基本是相同的。过滤面由多个单独的扇形片组成若干个(一般10～12个)圆盘而构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布袋套在扇形片上形成滤室圆盘式过滤机金属探测仪。工作时，过滤盘顺时针方向转动，料浆中的固体颗粒借真空的作用附着在过滤盘上形成滤饼。搅拌器往复摆动防止固体沉淀。滤饼离开液面之后，在真空作用下继续脱去水份。滤液透过滤布，进入过滤盘内，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区通过滤盘由内向外吹风卸落。

   扇形片由螺检固定在主轴(空心轴)上,拆卸及更换滤布方便，甚至可以在过滤机运转过程中进行，给生产检修带来方便。

   我国试制的60米2立盘式真空过滤机由6个盘组成。在包钢絮凝反浮选流程中过滤-0.038毫米(-400目)占95% 以上的浮选铁精矿，滤饼水份为14～16%,单位生产能力为0.31～0.43%吨/(米2·时).过滤硫化铜精矿，滤饼水份为12～14%,单位生产能力达0.2吨/(米2·时)以上。

除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质清除干净，保证输送系统中的破碎机，研磨机等安全正常的工作。本设备在选择时有自己的选型指南:

1.根据杂质除净率的要求，施工现场的环境等选择正确的设备;

2.安装在皮带机头部时，因为物料有惯性，离开皮带时处于松散状态，这样利于出去物质中的铁磁性物料;

3.皮带机中部安装本设备时可以将托辊改为无磁平托辊，这样除铁的效果就进一步提高了;

4.现场环境特殊，情况复杂时，就应该为用户进行特殊设计，以满足对特殊情况的要求;

5.当采用多级除铁时后级的除铁犀利应该过于前级的，否则就会出现低除铁的效果。

筒型内滤真空过滤机的筒体内表面为其过滤面。矿浆给到筒体内部，由于重力作用,粗粒物料先于颗粒沉积于滤布上。形成间隙较大的粗颗粒层，随着细颗粒物料的沉积，孔隙中会发生“架桥现象”,因而使得直径小于孔道的颗粒也能被拦住,从而提高了过滤效果。在饼层过滤中,真正发挥分离作用的主要是滤饼层,而不是过滤介质。因此,筒型内滤式真空过滤机形成滤饼时除了依靠真空作用外,还可借助于物料沉降作用,在过滤易沉降的物料肘可获得较高的生产能力。这对于过滤粗粒物料和磁性团聚现象特别严重的磁铁矿尤为适宜。此外,该型过滤朵具有较大的滤布清洗区，滤饼卸除后可以有较长的清洗间以恢复滤布的透气性。

新型尾矿回收机

工作原理

入料尾矿由给料箱（或旋流器）均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。