强迫油循环自卸式电磁除铁器工作环境_强迫油循环自卸式电磁除铁器工作环境技术参数

date.png 2018-06-01 00:24:57

按照磁铁的种类来分可以分为:永磁磁选机和电磁除铁机按照矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机,湿式除铁机按照磁系来分类可以分为:筒式磁选机机,辊式磁选机机和筒辊式磁选机机及平板磁选机。按照磁系数量来分类可

按照磁铁的种类来分可以分为 :永磁磁选机和电磁除铁机

按照矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机,湿式除铁机

按照磁系来分类可以分为:筒式磁选机机,辊式磁选机机和筒辊式磁选机机及平板磁选机。

按照磁系数量来分类可以分为:单筒磁选机,双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

按照给矿方式分类可以分为:上部给矿磁选机,下部给矿磁选机。

按照磁场强度分类可以分为:弱磁磁选机强迫油循环电磁除铁器,中磁磁选机和强磁磁选机永磁滚筒式磁选机除铁器

按照磁系的分类可以分为:开放式磁路磁选机,闭合时磁路磁选机。

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同,磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm,逆流槽体≤1.5mm,半逆流槽体≤0.5mm。

顺流式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机,亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿,因此要加强操作管理,控制较低的矿浆水平。

逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业,回收率较高,但精矿品位较低圆盘式过滤机金属探测仪。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间,所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。

结构特点

电磁高梯度磁选机整套装置由磁分离机(主机)、线圈冷却系统、整流电源、气动控制系统和整机电控制系统五大部分组成。

主机包括磁体(线圈、外包铁轭),装有磁介质和支撑结构的分选箱,料流分配系统。

线圈冷却系统包括冷却水分配管、内冷却和外冷却管路系统和热交换器等。

整流电源包括干式整流变压器和可控硅整流柜。

气控系统包括气控阀、气控柜和空压机等。

控制系统包括手动和自动操作控制系统,冷却系统的过压、失压和过热保护装置,外围设备联锁操作和故障报警及自动停机系统。

1、选矿不用水:由于本公司干式自卸式除铁器,因此无需用水,与水选相比,一无污泥污水产生,二可节约水资源。2、分选效果好:由于本机采取动态磁系设计,矿料在滚筒表面滑动,位移及翻滚,滚筒不沾料,有利于物料分选,初选品位可提高1-4倍,一次精选品位可达60%以上。3、处理能力大:物料不裹团,无堵塞现象,因此处理能力大,单台初选机的处理原矿量可达50吨以上,还可多机并列并联使用,可成倍提高产量。4、适应行业广:本公司干式自卸式除铁器,分四大类,有二十多个品种和规格型号。可以满足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡胶、粮食等诸多行业的需求,部分设备还可一机多用。5、生产:干选不用水,因此可不受水源限制,常年连续生产,对无水地区,季节性缺水地区,高寒地区,每年可增加100-150个工作日,有效提高设备利用率。 工作原理:强磁滚筒是采用稀土合金钕铁硼,并采用特殊的制作方法制作而成。可以安装在传送设备的电机上,使之与传送带形成磁性分离器。当含铁的物质通过时,受到磁滚筒的吸引,将含铁的物质与物料分离,以保证设备的完好和产品的安全。强磁滚筒发展较快,采用全钕铁硼磁材组成磁系,因而使磁滚筒的技术性能不断提高 ,选别效果不断改善,适用范围不断扩大。

采用无极调速马达,输送带速度随意调;

简便的可拆卸式机架,方便清洗;

可先剔除装置,方便快捷;

全不锈钢材质,美观大方;

金属探测器技术参数:

探测方式:电感应

探测面:250mm--1500mm

报式:声光报警

额定功率 300W

金属探测器重量 约200kg

输送带速度:定速或变速

使用电源 110V/220V/380V

感应度调节 铁金属和非铁金属独立调节(1-63)

探测灵敏度:Fe ≥φ0.5mm SUS ≥φ1.0mm(输送带中心)

外型尺寸 1620mm(L)×1000mm(W) ×1100mm(H)(可量身订做)

  特点及优势:1、较传统方法有效减少了尾矿的流失。2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成尾矿浓缩、液体净化等工作。4、尾矿得到充分回收,减小了沉淀池的工作量,降低了沉淀池清理成本。5、减少尾矿自然堆放时间,可直接转运,供应市场。

  安装试车:1、安装时应注意主机体与水平的垂直。2、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。3、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。