大同管道式永磁自卸除铁器_永磁滚筒式磁选机除铁器供应商 ( 本地商家)
2018-05-26 00:22:31
主要特点：灵敏度调试定量化；高灵敏度设计可检测大金属；声光报警。检测范围：铁、铝、不锈钢、合金等金属。控制输出：继电器接点一对常开，一对常闭。定时功能：继电器吸合后释放，时间1-10秒。安装注意事项：
主要特点：
灵敏度调试定量化；
高灵敏度设计可检测大金属；声光报警。
检测范围：铁、铝、不锈钢、合金等金属。
控制输出：继电器接点一对常开，一对常闭。
定时功能：继电器吸合后释放管道式永磁自卸除铁器，时间1-10秒永磁滚筒式磁选机除铁器。
安装注意事项：1、皮带输送机机架的振幅小于0.5mm时，可直接安装在皮带机架即可，如果振幅过0.5mm时，应另配固定支架安装。
2、本机的输入电压为交流电220V±10V，如果电源电压过此值应配稳压电源。如果以上两项过规定值时，金属探测仪可能出现误动作而影响设备的正常工作。
直接采用50Hz工频电源,依靠从大到小多个串在一起的线圈产生轴向衰减的磁场强度,达到对矿物的脱磁RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机。工频脱磁器由于自身的特点,要提高磁场强度,只能 靠提高脱磁线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。这不但增加了电耗和铜耗,而且给线圈散热带来困难。工频脱磁器虽具有结构简单、运行可靠的特点,但由于 本身的限制,一般工作场强较低,且磁化频率受电源频率限制圆盘式过滤机金属探测仪,在处理焙烧矿和高励磁、高矫顽力矿石时,脱磁效果不理想。因此,工频脱磁器一般用于要求退磁场 强较低的磁性矿物的脱磁。 中频脱磁器 中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低,轴向磁场变化次数少,耗电高的问题研制开发的。 它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理,使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流,脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。它能获得较高的 退磁场强和磁化频率。对磁性矿物达到较理想的脱磁效果。但这种设备电器线路和冷却系统结构复杂,占地面积大,造价高,运行时主要元件和脱磁线圈都需要水 冷,给操作和维护带来许多麻烦和不便。 脉冲脱磁器 脉冲脱磁器是八十年代后开发研制的新型脱磁设备。它与以往工频和中频脱磁器相比,具有高退 磁场强和高频率的特点而且退磁场强可根据实际矿石性质进行调节来达到脱磁效果。这种脱磁器运行稳定,维护和操作方便,脱磁线圈用铜材很少且不发热，其 电耗不到工频脱磁器的十分之一，是一种节能设备，目前已基本上代替了工频和中频脱磁器。
永磁除铁器是除铁器的一种，在水泥、粮食、建材等行业中常用的设备。机器本身有很多的优点，因此一经上市的得到人们的喜爱，下面为大家介绍一下永磁除铁器的一些特点及注意事项：
永磁除铁器采用材料王钕铁硼作磁源，具有体积小、重量轻、磁场强、除铁干净、无能耗、操作方便、寿命长等特点。工作时，当散状物料中的铁磁性物质经过除铁器的强磁场时被牢牢的吸附。清除磁铁物时，只需拉开除铁门即可清理。
永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。不准用水冲洗该设备。严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。上岗时按规定穿戴好劳保用品。
脉冲脱磁器可广泛应用于以下行业:
1.磁选厂分级、筛分及过滤前的脱磁，脱磁效果明显，可显著提高筛分和分级效率，降低精矿滤饼水分，提高选矿综合指标。
2.洗煤厂重介选煤系统中，使用的加重剂是铁磁性矿粉，磁化后剩磁较大，磁团聚现象严重，沉降速度快，稳定性差，通过脱磁可大大降低磁介质的沉降速度，提高稳定性。
3.机械加工粉末冶金行业，铁磁性工件经磁场作用后剩磁较大，互相吸引或吸附铁粉，影响下道工序作业，如磨床加工。
磁铁矿尾矿回收机是节约与综合利用矿产资源的选矿新技术和新工艺，综合利用尾矿、废石（煤矸石）、矿山矿石等废弃物的新技术和新工艺。磁铁矿尾矿回收机用于磁铁矿工艺流程中的尾矿进行回收，不是铁矿粉流失，使有效资源得以充分利用。磁铁矿尾矿回收机是我国近期选(铁)矿行业中，尾矿生产，回收采用的新型机械。
多功能的磁铁矿尾矿回收机磁场强度高，磁场梯度大、用电量少、性能稳定，解决了磁铁矿尾处理的问题，该设备能产生可观的经济效益，投资回报高，是投资少的好项目。
磁铁矿尾矿回收机的工作原理是主机磁盘装在溜槽中，矿浆从溜槽的一端流入，并通过磁盘与磁盘的缝隙，矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面，剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动，吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面，当进入卸矿区时，由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中，由集矿槽收集输出。
