潍坊智天工业自控设备有限公司

CTS、B系列永磁磁选机由机架、永磁圆筒、传动装置、给矿箱、槽体等主要部分组成。折叠编辑本段结构永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒金属探测仪，端盖为铸铝件或工件永磁滚筒式磁选机除铁器，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

磁选机磁路部分采用五极磁系，每个磁极由铁氧体和钕铁硼永磁块粘结而成，用螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经支架固定在筒体的轴上，磁系固定，筒体旋转。磁极的极性沿圆周交替排列，沿轴向极性相同。套在磁系外面的是不锈钢非导磁材料制成的滚筒圆盘式过滤机金属探测仪，采用非导磁材料是为了避免磁力线不能透过筒体进入选分区，而与筒体形成磁短路。槽体靠近磁系的部位也应采用非导磁材料，其余可用普通钢板或硬质塑料板。例如潍坊智天的永磁筒式磁选机具有结构简单，工作可靠，节省电耗，适合现场等优点，所以被广泛应用。

筒体转速 筒体转速也是影响磁滤机生产能力的主要因素。在设备使用性能范围内,转速越高生产能力越大。

当矿浆进入给料槽后,其中的固相磁性矿粒在磁力和重力的作用下迅速地被吸附在筒体表面形成滤饼。筒体表面的磁场强度和磁系位置是影响滤饼厚度的关键因素,而筒体转速对滤饼厚度影响较小。为提高磁滤机的生产能力,在保证滤饼水分的前提下应大限度的提高筒体转速。可将磁滤机的普通电动机换成电磁调速电动机,通过试验找出合适的转速,并在其它参数发生变化时随时调整,使磁滤机始终处于状态。

自卸式电磁除铁器是在RCDA、RCDB、RCDE系列县挂式电磁除铁器的基础上增加了驱加电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构。具有磁力大、散热快、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作、无需断电自动卸铁等优点，深得广大用户好评。自卸式电磁除铁器(RCDD)是 一种自冷式自动卸铁除铁器，该除铁器在保证决定除铁器性能的主参数IN不变的情况下，增加线圈匝数N，降低电流密度I(I=i.S)，从而大幅度降低线圈的发热量，将除铁器温升控制在70摄氏度之内，延长除铁器的使用寿命。

1、采用处理技术，适用于复杂苛刻的环境，具有高灵敏度与高抗干扰能力；

2、采用双路信号检测电路合并技术，环形探测，无盲区，信号指示灯会根据金属大小显示不同的感应强度；

3、采用分体式探头，安装时无须割断生产线皮带机的皮带，与输送皮带一般水平位置安装， 可适用输送皮带每一角度的检测，安装方便。

4、探测灵敏度可调节，同时可检测铁杂质和其它金属杂质（如锰钢，铲齿，不锈钢块，铅铜块等金属）

5、输出信号继电器输出控制，当检测到金属杂质时，产生声光报警，并给出信号继电器断开，控制输送机的输送皮带自动停机。并根据客户实际要求可配备定时器用于不良品剔除装置的控制延长。

大多数金属矿选厂比较常用的过滤机是真空过滤机，它又分为外滤式圆筒过滤机、内滤式圆筒过滤机及圆盘式过滤机三种。此外还有磁性过滤机、折带式过滤机及压滤机等。选用什么样的过滤机为好?主要应根据过滤物料的性质(如粒度特性、密度等等)、精矿量、矿浆性质以及对产品水分的要求等因素来确定。内滤式过滤机主要用来过滤既含有粗粒，又含有细粒的精矿，尤其是对于沉降速度较快的粗粒精矿，在过滤时能够使粗粒优先积聚在滤饼的下层，使滤布表面形成一种粗粒“床层”，减少滤布的孔眼堵塞，提高滤液通过速度，从而可以提高过滤机的生产率。

整个筒体外面裹着过滤布。为了保证每个室之间的密封，过滤布用胶条、麻绳或棕绳嵌在隔条的绳槽内。然后再用绕线机构在筒体外面沿轴向以50～80毫米的间距缠绕多道钢丝，把滤布固定在筒体上。

   在筒体的一端有一个喉管，它有与过滤室数量相同的孔道，每个孔道都经过管子分别和对应的一个过滤室相接通。

   传动机构驱动筒体回转，并且可以变换几种速度。

   分配头是过滤机的重要部分，其位置固定不动。它的一面与喉管密合保持滑动接触，另一面有管子与真空泵、鼓风机相联。通过它控制过滤机的各个过滤室依次地进行过滤、滤饼脱水、卸料以及清洗滤布。