潍坊智天工业自控设备有限公司

RCYB系列悬挂式永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等特点，适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上圆盘式过滤机。该产品各项技术指标符合JB/T8711--1998标准永磁滚筒式磁选机除铁器。

当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。

湿式永磁圆筒式磁选机构造形式为逆流式.它的给料方向和圆简旋转方向或磁性物质的移动方向相反。物料由给料箱直接进人圆筒的磁系下方.非磁性物质由磁系左边下方的底板上排料口排出。进性物质随圆筒逆着给料方向移到磁性物质排料端，排入磁性物质收集槽。该设备适用于粒度《 0. 6 mm强磁性预粒的回收.如在含铁尘泥和氧化铁皮中回收铁及回收重介质分选产品中的加重质。直接采用50Hz工频电源,依靠从大到小多个串在一起的线圈产生轴向衰减的磁场强度RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机,达到对矿物的脱磁。工频脱磁器由于自身的特点,要提高磁场强度,只能 靠提高脱磁线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。这不但增加了电耗和铜耗,而且给线圈散热带来困难。工频脱磁器虽具有结构简单、运行可靠的特点,但由于 本身的限制,一般工作场强较低圆盘式过滤机金属探测仪,且磁化频率受电源频率限制,在处理焙烧矿和高励磁、高矫顽力矿石时,脱磁效果不理想。因此,工频脱磁器一般用于要求退磁场 强较低的磁性矿物的脱磁。 　　中频脱磁器 　　中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低,轴向磁场变化次数少,耗电高的问题研制开发的。 它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理,使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流,脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。它能获得较高的 退磁场强和磁化频率。对磁性矿物达到较理想的脱磁效果。但这种设备电器线路和冷却系统结构复杂,占地面积大,造价高,运行时主要元件和脱磁线圈都需要水 冷,给操作和维护带来许多麻烦和不便。 　　脉冲脱磁器 　　脉冲脱磁器是八十年代后开发研制的新型脱磁设备。它与以往工频和中频脱磁器相比,具有高退 磁场强和高频率的特点而且退磁场强可根据实际矿石性质进行调节来达到脱磁效果。这种脱磁器运行稳定,维护和操作方便,脱磁线圈用铜材很少且不发热，其 电耗不到工频脱磁器的十分之一，是一种节能设备，目前已基本上代替了工频和中频脱磁器。磁选机工作原理：矿石浆料通过罐槽进入槽后,水管作为矿井的作用,矿石颗粒以松散状态进入矿槽进入矿区.在磁场的作用下,磁性矿物颗粒通过磁力,磁极运动在磁性矿物颗粒上磁化形成纸浆中的“磁性组”或“磁性链”,“磁性组”或“磁链” .由于极的极性在气缸的旋转方向上交替地布置并且在运行期间是静止的,所以当与气缸一起旋转时,“磁通”或“磁链”由于交变磁极而被磁搅拌,在“磁”或“磁通”中的g石和其他非磁性矿物中,在坠落时关闭,终被吸入气缸表面的“磁性”或“磁性莲花”是浓缩物.浓缩筒与磁力边缘弱的部分磁力,排出的排出管中的冲洗水排入浓缩液罐,如果是全磁辊,则用刷辊进行卸料.非磁性或弱磁性矿物质留在浆料中,浆料从罐中排出,尾料.

  尾矿回收机是用于磁铁矿工艺流程中的尾矿进行回收,不使矿粉流失,使有效资源得以充分利用的一种节能选矿设备。 尾矿回收机能有效降低尾矿的流失，控制在3%以下（按容积计算）有效地降低尾水中有效成份的含量，很好地解决了尾矿对环境的污染，达到环保要求的排放标准。在选铁矿业中，起不可代替的作用，每年可为国家挽回数亿元的经济损失。

磁铁矿尾矿回收机是节约与综合利用矿产资源的选矿新技术和新工艺，综合利用尾矿、废石（煤矸石）、矿山矿石等废弃物的新技术和新工艺。磁铁矿尾矿回收机用于磁铁矿工艺流程中的尾矿进行回收，不是铁矿粉流失，使有效资源得以充分利用。磁铁矿尾矿回收机是我国近期选(铁)矿行业中，尾矿生产，回收采用的新型机械。

  多功能的磁铁矿尾矿回收机磁场强度高，磁场梯度大、用电量少、性能稳定，解决了磁铁矿尾处理的问题，该设备能产生可观的经济效益，投资回报高，是投资少的好项目。

   磁铁矿尾矿回收机的工作原理是主机磁盘装在溜槽中，矿浆从溜槽的一端流入，并通过磁盘与磁盘的缝隙，矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面，剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动，吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面，当进入卸矿区时，由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中，由集矿槽收集输出。