强磁辊式磁选机型号厂家(推荐)_圆盘式过滤机金属探测仪厂家

date.png 2019-01-02 22:53:28

磁系的宽度:磁选机磁系的宽度是指磁系沿圆筒轴向方向的长度。磁系宽度不同,磁场强度沿轴向方向的变化也不同。磁系宽度增大后,磁极上方各点的磁场强度均有增加,因为漏磁减小。宽度小的磁系,越靠近磁系边缘,磁场

磁系的宽度:磁选机磁系的宽度是指磁系沿圆筒轴向方向的长度。磁系宽度不同,磁场强度沿轴向方向的变化也不同。磁系宽度增大后,磁极上方各点的磁场强度均有增加强磁辊式磁选机,因为漏磁减小永磁滚筒式磁选机除铁器。宽度小的磁系,越靠近磁系边缘,磁场强度越低,下降幅度很大,而宽度大的磁系,在很大范围内磁场是均匀的。宽的磁系在圆筒轴向方向上的磁场分布具有中间段高两端低的特性。这是因为磁系两端有磁通散放,这种特性和磁通散放的存在,设计磁选机的给矿口和排矿口宽度时应加以考虑。磁系宽度决定着给矿宽度RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机,因而也就决定着磁选机的处理能力。增加磁系宽度必然要增加筒长,从而提高磁选机的处理能力。

磁系的半径:磁选机磁系半径的大小对磁选机单位筒长的处理能力有很大的影响。随着磁系半径的加大(即筒径加大),选别工作区相应的加长,在磁系内可安排更多的磁极,对提高精矿品味和回收率都有所帮助。磁系半径加大的结果圆盘式过滤机金属探测仪,不仅磁极的平均磁场强度有所提高,而且选别工作区高度也有所增加。它们之间的关系是非线性的。磁系半径在某一范围内增大时,磁选机处理能力的提高幅度很显著,继续增大时,提高幅度就不明显。

磁系的极数:磁选机磁系的极数和它的结构与用途有关。这里取磁系的磁极数为 5。

磁系的包角:干选块状矿石用的磁滑轮磁系包角多为 360°,筒式磁选机为 90°~180°(选出非磁性尾矿时,采用小的磁系包角,而选出磁性精矿时,采用大的磁系包角)。

磁选机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

8、保持良好地润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油,轴承盖上的注油孔,应每三个月注油一次。

9、经常检查圆筒上的耐磨层,对脱落松脱或断头处应及时修理,在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净,然后用88号胶贴牢,再用铁丝连接起来,以防再断。

10、应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西,以免当给矿量小时,这些东西带不上来,很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块,可在停车时通过两端的观察孔检查。

11、给矿前,先开车给水,停车前,先停止给矿。

当使用一段时间需要拆开检查时,先把带有轴承座的小轴拆下来,这样就会露出一个小轴头,用跟口径合适的管子套住小轴头,将其放在枕木上,松开端盖螺钉,取下端盖,把筒移到一端,磁系即露出。

1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度

给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别质量却不低,其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。

2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一,主要是指分级机溢流浓度大小。

如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位,造成损失。所以,矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整,然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度不能超过35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。

干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。分为:一筒三辊干式强磁选机、两筒两辊干式磁选机、一筒一辊干式磁选机;干式强磁场盘式磁选机广泛用于分选小于2-3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘(直径φ=900毫米)、双盘(φ=576毫米)和三盘(φ=600毫米)三种。磁场强度可达880-1440千安/米。其中以φ576毫米的双盘式应用较多。磁选机的主体部分是一个'山'字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子,其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一,圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动,通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距(调节范围0-20)毫米。为了防止堵塞,在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极,可预先排出给料中的强磁性矿物。 广泛用于选矿、洗煤和化工等部门,用于湿式选别粒度为6-0mm的强磁性矿物,并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品,他所选别的强磁性物的比磁化系数x应不低于3000*10m³/克,属于这类矿物有磁铁矿、磁黄铁矿等,对于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等须预选进行磁化焙烧,方能进行选别。适用于湿式选矿细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。磁选机可以分选的矿物很多比如:磁铁矿,褐铁矿,赤铁矿,锰菱铁矿,钛铁矿,黑钨矿,锰矿,碳酸锰矿,冶金锰矿,氧化锰矿,铁砂矿,高岭土,稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中,借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动,从而分选为两种或几种单独的选矿产品。